沖壓模具是提高沖壓加工效率的重要設備，新安五金沖壓件加工廠的技術(shù)人員熟悉各種模具結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實際需要對各組件進行合理設計，以達到特定的需求，例如固定板的設計。五金沖壓廠的固定板分為凹模和凸模兩種，是模具的主要零部件，用于固定凹凸模，使沖壓模具更加高效，呈圓形或方形。

1. 固定板不適合熱處理

在模具中，固定板不受力壓力，不容易損壞。因此，它通常由未經(jīng)熱處理的普通結(jié)構(gòu)鋼A3或45鋼制成，這也便于固定板的填充和組裝。例如，將連續(xù)沖壓模中的沖頭組裝在沖頭固定板上。當進行整體組裝時，發(fā)現(xiàn)沖頭的間隙不均勻。此時，可使用鑿子固定板調(diào)整打孔器的垂直度和垂直度，使其間隙均勻。如果將固定板淬火，鑿子將不會移動固定板。

2. 板厚不能太小

為了使公模或母模牢固地固定并保持正確的位置，厚度不應太小。如果厚度太小，則公模和固定板的長度會變短，容易導致公模彎曲。

3. 固定板和模座上的銷孔不應分開處理

應協(xié)同處理。因為在圓筒形定位銷和銷孔之間采用了匹配關(guān)系H7 / n6，并且在組裝之前不容易確保它們之間的相對位置。上下模具調(diào)整間隙后，擰緊緊固螺絲孔，從固定板上加工過的銷孔的一側(cè)鉆出模具底座上的相應銷孔，然后將孔擴大以到達銷釘。

4. 板孔的精度不容忽視

固定板上通常有用于打孔器（母模）的安裝孔，固定螺絲孔（通孔），銷孔和排出螺絲通孔。這些孔的加工要求不同，加工方法的選擇也不同。對于沖頭（母模）的安裝孔和銷孔，由于匹配，對尺寸精度的要求更高。例如，打孔器和固定板與H7 / m6相匹配，銷孔和銷與H7 / h6相匹配，并且加工了該孔。經(jīng)常使用鉆孔，鉸孔或鏜孔。對于通孔，沖壓廠沒有尺寸匹配要求，可以使用鉆孔。對于連續(xù)模具的固定板，由于對步距和孔間距的要求很高，因此可以通過坐標鏜床鉆出螺紋孔，并且可以再次切割每個沖頭的安裝孔。

5. 孔的尺寸不容忽視

固定板和模座通常用緊固螺釘固定，用于固定螺紋孔（或沉頭通孔），銷孔，小的導向柱安裝孔，排出螺釘通孔等。因此，固定板上有許多孔。對于具有相同結(jié)構(gòu)元件和相同要求的孔，應統(tǒng)一孔的大小；對于不同的結(jié)構(gòu)元件和所需的孔（例如螺絲孔和銷孔），也應盡可能保持一致，以便使用相同尺寸的鉆頭或鏜孔工具，輕便地一次去除所有孔，減少換刀調(diào)整的時間。